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大豆蛋白酶解生产大豆低聚肽的生产工艺

杏彩XC: 朱兴华 编缉: 韦俊涛 收入: 杏彩体育网 更新期限: 2020.05.05
信息摘要:
       生物酶法由于水解条件温和,卫生安全,保持了原有的氨基酸组成营养不损失,水解物盐份含量低,口感自然。它将是进行植物蛋白深加工的首…
       猪肉、牛肉、鸡肉是目前主要蛋白质来源,随着大众消费水平的不断提高,人们对蛋白质的需求也越来越高,传统猪肉、牛肉、鸡肉等动物性来源的蛋白质已不能满足要求,所以植物性蛋白资源的开发是蛋白质资源开发的重点。我国是大豆的故乡,资源丰富,大豆制品开发及大豆深加工将是蛋白质工程的重中之重!大豆蛋白是一种植物性蛋白质,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均较丰富,是植物性的完全蛋白质,其氨基酸组成比例是植物性食物中最合理的!大豆蛋白的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近,除蛋氨酸略低外,其余必需氨基酸含量均较丰富,是植物性的完全蛋白质,在营养价值上,可与动物蛋白等同,在基因结构上也是最接近人体氨基酸,所以是最具营养的植物蛋白质。在工业生产中,大豆经过压榨得到大豆油,其副产物豆粕经过精练制取得到大豆分离蛋白,工业领域有着广泛用途,可以作为很好的食品添加剂使用。
大豆
       玉米蛋白质低聚肽的加工办法有没有什么地方?        经典生产制造方式形式是酸碱性电离的反应法但它长期存在更多过低的地方,最主要的情况在环卫安会性毛病,鲜香美味物质原料财产损失费,电离的反应无炎症因子聊天,副的反应多(会产生致癌损害物三氯丙醇等);为之物酶法考虑到电离的反应因素和缓,环卫安会性,做到了原先的碳水化合物组成了鲜香美味物质不财产损失费,电离的反应物盐份含水量低,好喝肯定。它将是开始常绿植物蛋白质深生产制造的优先生产制造方式形式及不断发展未来趋势。        豆类蛋白质酶解研发豆类低聚肽的研发工艺技术        大豆低聚肽的制取是以大豆分离蛋白为原料,经蛋白酶制剂酶解后得到的水解产物。以大豆蛋白为原料,不同来源的蛋白酶,切位点及作用位点不一样,酶解效果大同小异。采用酶解法对大豆分离蛋白进行水解制备大豆低聚肽,分别筛选出制备大豆低聚肽的酶制剂(木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰酶、风味酶、大豆蛋白水解专用酶),通过单因素水解条件的优化分别确定水解温度、p H值、固液比、水解时间、酶制剂添加量,经实验结果分析确定最佳复合酶配比,即复配蛋白酶( 大豆蛋白水解专用酶、风味酶)搭配使用!
大豆肽的形成

       复配蛋白酶(大豆蛋白水解专用酶)的酶解条件
       大豆蛋白水解专用酶,是杏彩体育网 酶制剂根据大豆分离蛋白原料的特点,以木瓜蛋白酶、 碱性蛋白酶、中性蛋白酶,按不同比例复配而成,结合各酶系的切位点,在进行大豆分离蛋白水解时,产生丰富的特定肽,具有生物活性强,分子量小,利于吸收的特点。相比单酶系的木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶更适合大豆蛋白活性肽的生产。具体酶解工艺如下:大豆蛋白→加水调10-15%浓度→自然PH值→ 升温至54-56℃ → 加入专用酶0.1-0.3%(以物料重计)→ 搅拌水解4—6小时→ 升温至85-95℃,灭酶10-15分钟→ 浓缩→ 干燥→ 大豆肽粉大豆蛋白经酶解之后得到的水解产物水解彻底,蛋白质利用率大于85%, 水解产物苦味弱,口感风味自然,其反应条件温和,安全卫生,设备利用率高,能广泛运用到食品,化妆品,医药等行业。


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